鎧裝熱電阻檢測中容易忽視的問題

　　鎧裝熱電阻檢測中容易忽視的問題

　　通常我們在檢測鎧裝熱電阻時，都是會在意接線柱不牢固、短路或捆扎偏離幾何中間等常見問題，可是通常忽略了以下幾點：

　　一、長度

　　考慮到鎧裝熱電阻在離開測溫區后要有足夠寬的溫度梯度區。該產品的熱電動勢也就形成在這一區域，要有效地阻止其熱端的熱量傳給冷端（接線端），基本的方法就是他的冷端要有足夠的距離遠離熱端。通常情況下因為其長度不足帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因而，在裝爐檢定以前需要確認該產品的長度。

　　二、電偶絲彎曲

　　電偶絲細而軟，非常容易變形，當偶絲出現折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲形成應力時，就更改了它的熱電特性，進而使變形其測量結果的準確性遭受影響。因而，檢定前一定要把電偶絲拉直。

　　三、電偶絲被污染

　　鎧裝熱電阻絲被污染，甚至是被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發暗發黑，這時的熱電極熱電特性極不穩定，測量數據的準確性比較差，因而，要清潔有污染的電極，清除污染層。

　　四、響應時間的影響

　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象做到熱平衡。因而，在測溫時需要維持一定時間，才可以使兩者做到熱平衡。維持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關系。而熱響應時間主要是在于傳感器的結構及測量條件，差別很大。因此，在日常檢定過程中需要按照不同類型的產品挑選合適的升溫速率、熱平衡的時間。

　　五、絕緣電阻的影響

　　鎧裝熱電阻在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而驟然降低，因而將形成漏電流，該電流通過絕緣電阻已經降低的絕緣物流進儀表，使儀表指示不穩定或形成測量誤差。因而，在產品裝爐以前不要忽略對其絕緣電阻的測試，僅有當滿足檢定規程要求時，才可以進行溫度允差檢定。